Al final del proceso productivo todos nuestros equipos son verificados “uno a uno” mediante la realización de los ensayo de rutina.  Los ensayos tipo se realizan acorde a las normas aplicables y en previo acuerdo con el cliente.

Lo ensayos de rutina son:

  • Resistencia de aislamiento – unidad de 5 kV.
  • Relación de transformación (TTR) – hasta 10.000
  • Resistencia de los devanados – base microhmios.
  • Corriente de excitación, pérdidas en vacío, pérdidas en carga, impedancia – instrumentación certificada en clase 0.2.
  • Tensión aplicada hasta 200 kV (medida en alta tensión).
  • Tensión inducida a 415 Hz – Generador de 100 HP.
  • Descargas parciales (para transformadores encapsulados en resina – clase F)

Bajo acuerdo con el cliente, se realizan los siguientes ensayos tipo:

  • Ensayo de calentamiento – 20 MVA  para transformador inmerso en aceite / 6 MVA para transformador seco abierto o encapsulado en resina.
  • Ensayo al impulso o descarga – hasta 350 kV NBA (BIL)   -  20 MVA.  Generador de 500.000 voltios, captura de onda de forma digital, fibra óptica, lectura en PC, plataforma de High Voltage Instruments.
  • Adicionalmente, se realizan los siguientes ensayos especiales, acorde a la tecnología del transformador, o por requisito acordado con el cliente:
  • Tangente Delta / factor de potencia.
  • Curva de magnetización y corriente de vacío.
  • Nivel de ruido en condiciones controladas de planta.
  • Ensayo de secuencia cero y/o homopolar.

Ensayo de huella del transformador o prueba SFRA (proveedor externo en fabrica y en sitio)

  • Se realizan los ensayos de validación y apoyo de sistemas auxiliares, tales como:
  • Validación transformadores de corriente – tipo protección.  
  • Ensayos de validación a materias primas tal como impulso a aisladores.
  • Validación sistema de control, mando y protección, mando de ventiladores, comunicaciones para comando remoto o de interposición o RTUs.
  • Calibración de inductancia para reactores.

Finalmente, como complemento del proceso de verificación de norma, se realizan los ensayos mecánicos a los transformadores inmersos en líquido aislante (aceite mineral o aceite vegetal), tales como:

  • Ensayo de hermeticidad al tanque antes de proceso de limpieza y pintura – fase de producción.
  • Ensayo de estanqueidad – validado posterior a los ensayos eléctricos.    Según norma, típico 6 PSI – mínimo 4 horas.
  • Medida de espesor de pintura electrostática, y en pintura líquida para ambientes tipo I y tipo II.
  • Ensayos propios de validación mecánica del diseño, deformación e izaje.
  • Validación por métodos teóricos (elementos finitos) para resistencia mecánica, cargue e izaje,  tanto para transformadores inmersos como en transformadores secos.
  • Cálculo teórico del comportamiento sísmico del equipo en los 3 ejes de aceleración.

En SUNTEC nos apoyamos con la RNL – Red Nacional de Laboratorios, coordinando a través del CIDET los ensayos especializados ordenados por SUNTEC o requerimiento de nuestros clientes, ya sea para validación de materias primas, análisis físico-químico del aceite (básico 1 y básico 2), cromatografías de gases,  diagnósticos de envejecimiento de aislantes, reacción a cámara salina, o comportamiento y composición química de  empaques (se realiza con ICIP), entre muchos ensayos requeridos para confirmar la confiabilidad del producto final.

Ensayos reservados tal como presencia de PCBs, se realizan para indicación cualitativa con la RNL en el laboratorio del CIDET, y para indicación cuantitativa con la RNL en el laboratorio de ensayos de la UIS – Universidad Industrial de Santander.